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蒸压釜的设计与使用范围!
浏览: 发布日期:2020-07-20
  
    蒸压釜的导热油循环使用,从而达到升温快、节省能源的目的。所以有机热载体炉的应用越来越广,目前己被大量应用在纺织、化纤、印染、造纸、食品、建材、冶金、石油化工等行业中,并且呈不断快速发展趋势。

    (1)不同的工况条件下,均能保持较佳的热效率;蒸压釜设备运行费用低,3-6个月可收同投资;

    (2)可替代水资源贫缺地区以水为介质的锅炉供热。

    (3)油路循环供热,热量损失小,节能效果显着;蒸压釜运行自动化程度高,安全可靠,便于操作使用;

    (4)高温油可以在低压下输送热能,降低了用热设备的压力等级,达到投资费用少、应用广泛的目的;


    蒸压釜为大型压力容器设备,用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料,混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护。目前蒸压釜应用于硅酸盐建筑制品外,还应用于化工、医药、橡胶、木材、石膏、玻璃、保温材料、纺工、军工等领域的制品蒸养。

  蒸压釜对加气混凝士、灰砂砖、煤灰砖进行蒸养的大型压力容器,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时,蒸压釜也广泛用于其它需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。如高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、医药、化工等行业。蒸压釜根据设计的压力容器的耐压大小,分为一类、二类、三类。

    一般在工业的生产工序中,蒸压釜其主要设计步骤为:用户提出基本设计要求→分析容器的工作条件,确定设计参数→结构分析、初步选材→选择合适的规范和标准→应力分析和强度计算→确定构件尺寸和材料→绘制图纸,提供设计计算书和其它技术文件。

 




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